Las líneas de producción de recubrimiento de cortinas se utilizan principalmente en la fabricación de muebles, la decoración de edificios, la electrónica, el procesamiento de vidrio, las piezas de automóviles, los productos plásticos y el procesamiento de materiales compuestos.

Los productos de recubrimiento por rodillo de Foshan XMF son adecuados para trabajos de recubrimiento de superficies, principalmente en la industria de la madera y los paneles, muebles, materiales de construcción, etc. Ofrecen una gama de sistemas de recubrimiento por rodillo de uno, dos y multifuncionales para satisfacer las diversas necesidades de los productos, y son adecuados para diferentes tipos de materiales de pintura: recubrimientos de pintura UV, PU, ​​a base de agua y a base de aceite.

La diferencia fundamental entre las líneas de pintura por pulverización y las líneas de recubrimiento con rodillo radica en el método de aplicación del recubrimiento. Las líneas de pintura por pulverización utilizan un método de atomización. Las máquinas de pintura automáticas emplean pistolas pulverizadoras para descomponer la pintura líquida en partículas finas, que luego se adhieren a la superficie de la pieza mediante el flujo de aire o fuerzas electrostáticas.

Según la experiencia del sector, la viscosidad de los recubrimientos utilizados en las máquinas de recubrimiento por cortina se controla generalmente en un rango de 20 a 120 segundos (medida mediante copa DIN 4). Al convertirla a unidades internacionales estándar, la viscosidad operativa de la mayoría de las líneas de recubrimiento por cortina suele estar comprendida entre 100 mPa·s y 1500 mPa·s.

Una línea de producción completa de recubrimiento de cortinas generalmente comprende las siguientes etapas del proceso: 1. Alimentación del panel 2. Eliminación del polvo superficial 3. Recubrimiento de cortina 4. Nivelación del recubrimiento 5. Secado y curado 6. Tratamiento de enfriamiento 7. Descarga del producto terminado

Los equipos de recubrimiento se refieren a una categoría de maquinaria industrial diseñada para aplicar materiales de recubrimiento a la superficie de las piezas de trabajo, formando así capas protectoras o decorativas. En la fabricación industrial moderna, los equipos de recubrimiento rara vez se utilizan de forma aislada; en cambio, se integran en una línea de producción de recubrimiento completa como un componente de un sistema integral.

En general, el flujo de trabajo de una línea de recubrimiento por rodillo estándar se puede resumir en los siguientes pasos: Carga → Limpieza → Recubrimiento con rodillos → Nivelación → Secado → Enfriamiento → Descarga

Una línea de recubrimiento en polvo es un sistema completo de equipos industriales que se utiliza para completar el proceso de recubrimiento en polvo. Consta de varias etapas, incluyendo el pretratamiento, la pulverización y el curado, para cubrir uniformemente la superficie de la pieza con el material de recubrimiento en polvo, formando así un recubrimiento de alta calidad.

La disposición habitual de los equipos en una línea de producción de recubrimiento por rodillos es la siguiente: Transportador de alimentación →Equipos de eliminación de polvo → Recubridora de rodillos → Equipos de secado → Equipos de lijado → Recubridora de rodillos → Equipos de secado → Equipos de refrigeración → Cinta transportadora de descarga

Una línea de recubrimiento por rodillos es un equipo automatizado que utiliza rodillos para transferir la pintura de manera uniforme a la superficie de la pieza. Por otro lado, una línea de recubrimiento por cortina es un equipo automatizado que utiliza una cortina líquida continua de pintura para cubrir la superficie de la pieza.